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耐火浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成,有时还加入促凝剂。
耐火骨料是耐火混凝土的主体,各种耐火材料(黏土质、高铝质、硅质、镁质等),经过煅烧后的熟料,或各种废砖破碎到一定程度均可作为耐火骨料。骨料的颗粒大小对制品的质量有很大的影响,所以对骨料颗粒的大小除有一定的限制外,在数量上也有一定比例要求,耐火骨料相当于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中,骨料一般占70%~80%。其中,粗骨料(5~20mm)在配料中占35%~45%;细骨料(0.15~5mm)占30%~35%。
胶结料起胶结硬化作用,使制品具有一定的强度??勺鹘航崃系挠校浩胀ü杷嵫嗡?、矾土水泥(高销水泥)、镁质水泥、水玻璃、磷酸等。为保证混凝土有足够的耐火度(胶结料在高温下为熔剂,其量越多,混凝土耐火度越低),并为减少在使用过程中体积收缩,胶结料的用量应尽可能的少些,一般为10%~25%,而且希望胶结料与骨料不能生成较多的低熔物。
有的耐火混凝土(如磷酸盐耐火混凝土)在配料中还加入少量促凝剂,以加速混凝土的硬化与固结。
为了改善耐火混凝土的性能,如提高在升温过程中的强度、减少体积收缩等,常加入10%~25%的掺和料。掺和料的原料与骨料相同,是经过磨细的耐火材料熟料细粉,其中70%~80%的细度在0.088mm以下。
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耐火耐磨可塑料是以高铝矾土熟料、刚玉、莫来石和碳化硅等为骨料,具有优异的耐磨性、超强的黏结性和较高的使用温度(1600℃),采用不同结合剂和外加剂配制而成的具有高强耐磨性能的耐火材料,具有施工方便、可塑性好、耐磨性能好的优点,施工后的耐磨层具有很高的强度和耐磨性,完全能够满足锅炉用耐磨耐火材料的性能要求。 物料及结合剂配磷酸搅拌均匀使用。采用捣打工艺施工。 适......
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